Losier ist ein erfahrener chinesischer Lieferant und Hersteller von mentalen Komponenten aus Edelstahl mit Wachsausschmelzverfahren und Feinguss im Großhandel für industrielle komplexe Geometrien. Wir bieten hochpräzise Fertigungslösungen für komplizierte, dünnwandige Teile, die eine außergewöhnliche Maßgenauigkeit erfordern (CT5–CT7). Durch die Verwendung hochwertiger Legierungen wie SS304 und SS316L bietet unsere mentale Komponente aus Edelstahl mit Wachsausschmelzverfahren und Feinguss mit industrieller komplexer Geometrie eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und strukturelle Haltbarkeit. Dieses Verfahren gewährleistet eine hohe Materialausnutzung und eine verfeinerte Oberflächengüte, wodurch der Bedarf an umfangreicher Nachbearbeitung bei anspruchsvollen Industrieanwendungen deutlich reduziert wird.
Erreicht hohe Genauigkeitstoleranzen von CT5–CT7 und stellt so sicher, dass komplexe Hardware strenge Industriespezifikationen erfüllt, ohne dass das Risiko von Maßabweichungen besteht.
Unsere mentale Komponente für Wachsausschmelzguss-Feinguss aus rostfreiem Stahl mit komplexer Geometrie ist in der Lage, hochkomplexe Geometrien und dünnwandige Innenstrukturen in einem einzigen Gusszyklus zu formen, was mit herkömmlicher Bearbeitung oft unmöglich ist.
Bietet eine hervorragende Oberflächengüte, die den Bedarf an Nachbearbeitung minimiert und so sowohl Zeit als auch Arbeitskosten im Produktionszyklus spart.
Die endkonturnahe Beschaffenheit des Wachsausschmelzverfahrens maximiert die Verwendung von rohen Edelstahllegierungen und bietet eine kostengünstige Lösung für die Massenproduktion.
Herstellung hochfester Halterungen, Sensorgehäuse und Motorkomponenten, die thermischen Belastungen und mechanischen Belastungen standhalten müssen.
Die mentale Komponente aus Edelstahl mit Wachsausschmelzverfahren und Feinguss mit komplexer Geometrie ist ideal für komplizierte Ventilkörper und Pumpenlaufräder, bei denen interne Flüssigkeitsströmungswege präzise und glatte Oberflächen erfordern.
Herstellung von hochbelastbaren Steckverbindern, Strukturstützen und Präzisionshardware für automatisierte Fertigungslinien.
Dauert 2–3 Wochen mit CNC-gefrästen Wachsformen oder 3D-gedruckten Wachsmustern für schnelles Prototyping; Durch den 3D-Druck kann diese Phase um 1–2 Wochen verkürzt werden.
Benötigt 1–2 Wochen für den Aufbau mehrerer Keramikschichten, gefolgt von 1 Woche für den eigentlichen Metallguss und die Wärmebehandlung.
Die letzte Phase dauert etwa eine Woche, um die präzise CNC-Bearbeitung und die strenge Qualitätsprüfung anhand von CAD-Modellen abzuschließen.
Beinhaltet Röntgenprüfung (Röntgenprüfung) zur Erkennung interner Schrumpfung und Farbeindringprüfung (DPI) zur Identifizierung potenzieller Oberflächenrisse.2
Validierung der Zugfestigkeit, Streckgrenze und Dehnung mithilfe spezieller Angussgutscheine, um sicherzustellen, dass die mentale Komponente aus Edelstahl mit Wachsausschmelzverfahren und Feinguss mit industrieller komplexer Geometrie den Belastungsanforderungen entspricht.
Überprüfung aller kritischen Abmessungen mithilfe einer Koordinatenmessmaschine (KMG), um eine 100-prozentige Übereinstimmung mit dem ursprünglichen 3D-CAD-Design sicherzustellen.
Die Verwendung von Legierungen mit hohem Nickelgehalt oder speziellem Kobaltgehalt für extreme Umgebungen führt natürlich zu höheren Grundmaterialkosten.
Komplizierte Innenkerne und komplexe Geometrien erfordern zusätzlichen Arbeitsaufwand und spezielle Techniken während der Phase der Entfernung der Keramikschale.
Prototypenläufe im kleinen Maßstab sind aufgrund der Einrichtungsanforderungen und der Amortisation der Werkzeugkosten in der Regel mit höheren Stückkosten verbunden.
Für spezielle Wärmebehandlungen wie Lösungsglühen oder hochpräzise CNC-Bearbeitung für bestimmte Toleranzen können zusätzliche Kosten anfallen.
| Produktname | Grauguss / Sphäroguss |
| Standard | ASTM A536, ISO, JIS, ANSI, UNC, Nicht-Standard oder gemäß Ihren Anforderungen |
| Farbe | Schwarz, Grau, Rot usw |
| Größe | 0,1 kg-500 kg |
| Oberflächenbeschaffenheit | Sandstrahlen, Polieren, Rostschutzöl, Grundierung, Endbeschichtung, Farbimprägnierung |
| Bearbeitung | CNC-Vertikaldrehmaschine, CNC-Horizontaldrehmaschine, CNC-Vertikalbearbeitungszentrum, CNC-Bohr- und Fräsmaschine, Flachschleifmaschine, Bohrmaschine, Sägemaschine, Ultraschallreinigungsmaschine, Drahtelektrodenschneidemaschine. |
| Prüfgeräte | Vorkohlenstoff- und Siliziumanalysator, Analysator für chemische Elemente, Kohlenstoff- und Schwefelanalysator, Spektrometer, metallografisches Prüfmikroskop, Spannungsprüfer, Härteprüfer, Schlagprüfer (3D-Messverarbeitung / CMM), digitaler Messschieber, Mikrometer, Höhenmesser, Membrandickenmessgerät, Messwerkzeug, Oberflächenrauheitstester, Salzsprühtest usw., |
| Qualitätssystem | ISO-Standard, alle Produkte werden in strikter Übereinstimmung mit den ISO-Standards hergestellt |
| Inspektionsprozess | Eingangskontrolle → Qualitätskontrolle → Endgültige Qualitätskontrolle → Qualitätskontrolle vor dem Versand |
