Losier bietet seinen Kunden auf der ganzen Welt hochwertige, maßgeschneiderte Wachsausschmelzgussteile-Dienstleistungen an. Wir verfügen über 6 professionelle Werkstätten für Feinguss und 2 Werkstätten für CNC-Präzisionsbearbeitung, die den gesamten Produktionsprozess vom Formenbau über Feinguss, Sandguss, Bearbeitung, Wärmebehandlung bis hin zur Oberflächenbehandlung abdecken. Unsere jährliche Produktionskapazität übersteigt 3.000 Tonnen und wir können verschiedene Metallmaterialien verarbeiten, darunter Edelstahl, legierter Stahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Kupfer und Messing.
Wachsausschmelzgussteile sind eine hochpräzise Metallgusstechnologie, die Folgendes ermöglicht:
Einteiliges Formen komplexer Strukturen
Hohe Präzision, kleine Fehler und hervorragende Oberflächengüte
Große Auswahl an Materialien und stabile Leistung
Geeignet für eine stabile Produktion im großen Maßstab
Für mechanische Präzisionsteile, Automobilteile, Architekturbeschläge, Ventil- und Pumpengehäuse, Komponenten für medizinische Geräte usw. ist das Wachsausschmelzverfahren eine der zuverlässigsten und kostengünstigsten Herstellungsmethoden.
1. Funktionelle Vorteile
Hohe Maßgenauigkeit (VDG P690 D2-Standard) erfüllt anspruchsvolle industrielle Montageanforderungen.
Oberflächengüte bis Ra1,6–Ra3,2, wodurch die Bearbeitungskosten gesenkt werden.
Maximale Größe bis zu 1200 mm × 800 mm × 400 mm.
Der Gewichtsbereich reicht von 0,1 kg bis 120 kg und deckt den Bedarf von Mikroteilen bis hin zu großen Strukturbauteilen ab.
Unterstützt verschiedene Wärmebehandlungen zur Verbesserung von Festigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit.
Die CNC-Bearbeitung gewährleistet die Genauigkeit der Endmontage.
2. Anwendungsszenarien
Die Wachsausschmelzgussteile von Losier werden häufig verwendet in:
Herstellung von Maschinenausrüstungsteilen
Marine-Hardware und Zubehör
Bau- und Ingenieurhardware
Strukturkomponenten, Abgassysteme und Steckverbinder für Automobilfahrwerke
Halterungen und Befestigungselemente für medizinische Geräte
Pumpenkörper, Ventile, Laufräder, Propeller und andere Flüssigkeitsausrüstung
Verschiedene industrielle Rohrverbindungsstücke und Rohrverbindungen
Hardware-Werkzeuge und hochbelastbare Strukturkomponenten
3. Benutzerergebnisse
✔ Reduzierte Produktionskosten um 20–40 % (aufgrund hoher Präzision und weniger Nachbearbeitung)
✔ Kürzere Durchlaufzeiten (integrierter Formenbau und Massenproduktion)
✔ Verbesserte Produktstabilität und Lebensdauer
✔ Verbessertes Produktauftritt und Markenimage
✔ Reduzierte Komplexität der Lieferkette durch Bereitstellung einer Lösung aus einer Hand
Als Chinas Fabrik für Wachsausschmelzgussteile führen wir eine strikte vollständige Prozesskontrolle durch:
1. Produktdesign und DFM-Analyse
Unterstützt JPG, PDF, DWG, DXF, IGS, STP, SLDPRT und andere Formate
Ingenieure liefern Vorschläge zur Struktur- und Kostenoptimierung
3D-Simulation + Prozessanalyse stellen die Machbarkeit der Produktion sicher
2. Entwicklung von Wachswerkzeugen
Hochpräzise Wachsmodelle
Langlebiger Formenstahl
Eine präzise Temperaturkontrolle reduziert Porosität und Schrumpfung
3. Herstellung und Montage von Wachsmodellen
Galvanisierung, Korrosionsschutzbeschichtung
Hohe Chargenkonsistenz
4. Muschelherstellung/Gießen
Feuerfeste Hochtemperaturmaterialien
Eine präzise Temperaturkontrolle reduziert Porosität und Schrumpfung
5. Reinigen, Schneiden und Schleifen
6. CNC-Endbearbeitung
Einschließlich:
Bohren, Gewindeschneiden, Reiben
CNC-Drehen
CNC-Fräsen
Drahterodieren
7. Wärmebehandlung (nach Bedarf)
Glühen, Normalisieren, Anlassen
Abschrecken, Induktionshärten
Abschrecken + Anlassen
Verbesserung der Festigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit
8. Oberflächenbehandlung
Handpolieren, Spiegelpolieren
Galvanisierung, Korrosionsschutzbeschichtung
Galvanisiert
Pulverbeschichtung
Tumbling-Finish
✔ Stabile Lieferkette und wettbewerbsfähige Preise
Maßprüfung
Spektroskopische Analyse der chemischen Zusammensetzung
Prüfung der Zug-, Schlag- und anderen mechanischen Eigenschaften
Röntgenfehlererkennung
Magnetpulverprüfung
Farbstoffpenetration
2. Anwendungsszenarien
| Kategorien | Material | Merkmale |
| Edelstahl | 304, 316, CF8, CF8M usw. | Korrosionsbeständig, hochfest, geeignet für Medizin-, Lebensmittel- und Marine-Hardware |
| Kohlenstoffstahl | WCB, 1020, 1045 usw. | Niedrige Kosten, gute Festigkeit, geeignet für mechanische Teile |
| Legierter Stahl | 4130, 4140, 42CrMo usw. | Hohe Verschleißfestigkeit, hohe Zähigkeit, hohe Festigkeit |
| Hitzebeständiger Stahl | 1.4848, 310, 309 usw. | Hochtemperaturanwendungen, beispielsweise Kesselkomponenten |
| Kupfer | Messing H62, CuZn38 | Gute elektrische Leitfähigkeit, geeignet für Ventile und Zierteile |
| Bronze / Aluminiumbronze | AB2, 863 | Korrosionsbeständig, geeignet für Meerwasserumgebungen |
| Aluminiumlegierung | A356, ZL101, ZL114A | Leichte, präzise Strukturkomponenten |
| Herstellungsprozess | ✔ Verbesserte Produktstabilität und Lebensdauer |
| Maßtoleranzen | VDG P690 D2 |
| Oberflächenrauheit | Ra1,6–Ra3,2 |
| Maximale Größe | ≤1200 mm × 800 mm × 400 mm |
| Gewichtsbereich | 0,1 kg–120 kg |
| Jährliche Produktionskapazität | 3000 Tonnen |
| Inspektionskapazität | Hohe Maßgenauigkeit (VDG P690 D2-Standard) erfüllt anspruchsvolle industrielle Montageanforderungen. |
| Zeichnungsformat | JPG / PDF / DWG / DXF / IGS / STP / X_T / SLDPRT |
Unsere kundenspezifischen Wachsausschmelzgussteile können in einer Vielzahl mechanischer Anwendungen eingesetzt werden, unter anderem in der Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie sowie in Industriemaschinen.
Wenn Sie suchen:
✔ Hochpräzise Wachsausschmelzgussteile
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✔ Stabile Lieferkette und wettbewerbsfähige Preise
✔ Langjährige Partner
Nehmen Sie gerne Kontakt mit uns auf:
Verbesserung der Festigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit
Ansprechpartner: Manager Zhang
Tel: 17731770068
