Losier Technology Development Co., Ltd.. ist ein führender Hersteller und Lieferant vonInvestitionskaste, Eine hochpräzisen, komplexförmige Gusstechnologie mit hoher Oberflächenqualität, die in der industriellen Produktion weit verbreitet ist. Investitionsguss wird in verschiedenen Bereichen wie Maschinenherstellung, Automobilherstellung, Baumaschinen, Luft- und Raumfahrt, Schiffbau, Eisenbahntransport, Chemieindustrie, Öl und Gas sowie anderen Branchen häufig eingesetzt. Castings haben die Vorteile komplexer Formen, starker Massenproduktionsfähigkeiten, hoher Materialselektivität und relativ niedrigen Fertigungskosten, wodurch sie unverzichtbare Schlüsselkomponenten in verschiedenen Branchen machen.
Losier Technology Development Co., Ltd.. ist ein vertrauenswürdiger Marktführer in der Investment -Casting -Branche mit 30 Jahren Branchenerfahrung und bietet dem globalen Markt eine breite Palette von maßgeschneiderten Investitionsprodukten. Mit unserer jährlichen Produktionskapazität von 30.000 Tonnen Gussteilen können wir die Anforderungen kleiner Chargen und groß angelegter Produktion erfüllen. Bearbeitungsfähigkeiten: Unser fortschrittlicher Workshop verfügt über mehr als 100 CNC -Bearbeitungszentren und Präzisionsgeräte, um eine hervorragende Qualität und Effizienz zu gewährleisten. Einzigartiges vertikales Bearbeitungszentrum: Unser selbst entwickeltes vertikales Bearbeitungszentrum ist einzigartig auf dem Markt und bietet beispiellose Leistung und Zuverlässigkeit.
Hauptgeschäft: Casting -Typ: Sandguss, Investitionsguss, Gussguss, niedriges Druckguss, Zentrifugalguss, Schwerkraftguss, Vakuumguss, Squeeze -Sterbchen, Guss, Lost Foam Casting
Metalle und Materialien: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Eisen, Aluminium, Legierungsstahl, Kupfer, Zinklegierung, Aluminiumlegierung, Messing usw.
Verarbeitungsgeräte: Laserschneidemaschine, Drehen, Mahlen, Schleifen, Bohrungen, CNC -Stanzmaschine, Schermaschine, Biegermaschine, Schweißmaschine, Bohrmaschine, Poliermaschine usw.
Oberflächenbeschaffung: Pulverbeschichtung, Zinkbeschichtung, Verzinren, Elektrokörperbeschichtung, Chrom-/Zink/Nickel -Plattierung, Polieren, Seidenscreen -Druck, Schwarz.
Bitte senden Sie Ihr Beispiel in unsere Fabrik, dann können wir Ihnen eine bessere Lösung kopieren oder zur Verfügung stellen. Wenn Sie eine Bestellung aufgeben, senden Sie uns bitte ein Bild oder einen Entwurf mit Abmessungen (Dicke, Länge, Höhe, Breite), 2D- oder 3D -Dateien.
Losier Technology Development Co., Ltd.. Nimmt einen One-Stop-Lösungsdienst an, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen.
Wir führen eine 100% ige Inspektion durch, um sicherzustellen, dass jeder Teil der Investitionsgast den höchsten Standards entspricht und die Kundenzufriedenheit garantiert.
Wir bieten Kunden eine Stop-Qualitätsdienste für maßgeschneidertes Design, Formen und Produktion von Produkten für Investitionen verlorener Wachs. Wir haben uns seit mehr als zehn Jahren für Investitionen verlorenes Wachsguss verpflichtet und haben professionelles Stempeln, Laserschneiden, CNC -Bearbeitung, Biegung, Schweißen, Casting und andere Teams und Geräte.
Edelstahl -Investitionsguss beginnt mit der Erzeugung eines Wachsmusters in der gewünschten Form, das dann mit einem Keramikmaterial beschichtet wird, um eine Hülle zu bilden. Das Wachs schmilzt aus der Hülle und hinterlässt einen hohlen Hohlraum, der dann mit geschmolzenem Metall gefüllt ist, um das endgültige Guss zu bilden.
Unsere kundenspezifischen Bronze- und Messing -Wachs -Investitionsgussdienste sind für eine Vielzahl von Branchen gerichtet und bieten präzise und genaue Gussteile, um eine optimale Leistung und Zuverlässigkeit in der Anwendung zu gewährleisten.
Unsere maßgeschneiderten Kupfer -Wachs -Investitionsgussdienste für bestimmte Kundenanforderungen anbieten.
Wir sind in der professionellen Herstellung von Investitionsguss mit Perlensprengungs- und Polierteilen sowie dem Guss, Sandguss, Schmieden, CNC -Bearbeitung und verschiedenen Oberflächenbehandlungen tätig.
Um Bronze Lost Wachs Investment Castings zu machen, machen wir zunächst ein Modell des gewünschten Teils mit Materialien wie Wachs. Wir gießen dann das flüssige Metall in die Form. Nach dem Abkühlen wird die Schale entfernt, um das Metallguss zu enthüllen. Schließlich durchläuft das Gießen verschiedene Prozesse wie Schneiden, Schleifen und Polieren, um die endgültige gewünschte Form und Oberflächenfinish zu erreichen.
