In China hergestelltes Hochdruckguss ist ein industrielles Gussprozess, mit dem Castings aus Aluminium, Zink, Magnesium oder Messing hergestellt werden. Geschmolzenes Metall wird unter hohem Druck in eine Form gezwungen, härtet in der Form und schlägt sich dann aus. Die Gussform enthält mehrere Hohlräume. Abhängig von der Form können Reihen von etwa 300 bis 400.000 geformten Teilen aufgrund der hohen Ausgabe der Form erzeugt werden.
Mit hohem Druck -Stempelguss können Teile mit sehr dünnen Wänden und glatten Oberflächen und Kanten hergestellt werden. Aufgrund seiner hohen Stärke, der sehr guten dimensionalen Genauigkeit und Reproduzierbarkeit ist das Casting der beste Casting -Prozess für komplexe Komponenten und anspruchsvolle Anwendungen sowohl in Bezug auf Qualität als auch wirtschaftlich.
Losier Technology Development Co., Ltd. ist ein führender Hersteller und Anbieter von Hochdruck -Sterbchen in China. Um eine hervorragende Qualität zu erzielen, verwenden wir CNC -Bearbeitungszentren, um die Gussteile zu beenden. Bei Bedarf fügen wir Ihren Hochdruck -Würfel -Gussteilen in anderen Produktionsschritten maßgeschneiderte Komponenten hinzu und montieren sie in Module und Baugruppen zusammen. Die Casting -Komponenten werden in vielen Branchen für Gehäuse, Abdeckungen, Accessoires oder Montage verwendet. Abhängig von den Anforderungen bieten wir die Gussflächen für dekorative Zwecke, einen verbesserten Korrosionsschutz oder einen verbesserten Verschleißfestigkeit an.
Abhängig von der Legierung und dem Finishing -Prozess können Hochdruck -Gussgussteile mit den folgenden Oberflächen geliefert werden: Sandstrahlen, Glasperlenstrahlen, Fassendefinanzierung, Bürsten, Polieren, Phosphating, Pulver, Pulverbeschichtung, Nassbeschichtung, Desoxidation, Kupferplattierung, Nickelverpackung, Schreppendruck oder Druckpadel.
| Produktname | OEM -Aluminium -Würfel -Gussauto -Teile Hochdruckguss -Teile |
| Material | Aluminiumlegierung ADC12, ADC10, A360, A380, A356; Zinklegierung Zn, Zamark3, Zamark5 |
| Verarbeitungstechnologie | 1. Signaturzeichnung (im Allgemeinen bieten Kunden Zeichnungen oder Proben an) 2. Machen Sie Formen 3. Casting 4. Präzisionsbearbeitung (Burr, Drehmaschine, Mahlen usw.) 5. Oberflächenbehandlung. 6. Inspektion und Verpackung |
| Toleranzen | Die auf CT5-CT7 basierenden Guss-Toleranzen sind keine Bearbeitungsverträglichkeiten festgelegt. |
| Oberflächenbehandlung | Elektroplatten, Chrombeschichtung, Zinkbeschichtung, Nickelbeschichtung, Elektrophorese, Anodisierung, Polieren, Pulverbeschichtung, Sandstrahlen, Passivierung, Malerei usw. |
| Qualitätssicherung | ISO9001-2015 |
| Inspektion | 1. Inhouse Casting: 100% Inspektion auf wichtige Abmessungen; 100% für die Nachfrage. 2. Die Inspektion von Drittanbietern ist auf Anfrage erhältlich. |
| Haupttesteinrichtungen | 3D -Messinstrument, Salzspray -Testkammer, dynamischer Gleichgewichtstester, pneumatischer Test |
| Funktionen und Vorteile | 1. Genauigkeit hoher Verarbeitungsgenauigkeit, Flachheit innerhalb von 0,1 mm. 2. Hochfest, nicht leicht zu verformen, gute elektrische Leitfähigkeit und thermische Leitfähigkeit. 3. Aussehen mit hoher Oberfläche, Oberflächenrauheit nach der Verarbeitung beträgt RA1.6. 4. Genauigkeit hoher Verarbeitungsgenauigkeit, nahtlose Baugruppe. |
| Standards | 1. Aluminiumlegierung: ISO3522-84, ASTMB85-96, ASTMB597-98 2. Zinklegierung: ISO301-1981, ASTMB86-98, ASTMB240-98, ASTMB327-98 |
| Lieferzeit | Ca. 50 Tage ab dem Datum des Erhalts von Hochdruckgüssen |
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