Die Sandgussverarbeitung ist eine langjährige Prozessmethode, die hauptsächlich zur Herstellung verschiedener Gussteile verwendet wird. Sein grundlegendes Prinzip besteht darin, geschmolzenes Metall in eine vorbereitete Sandform zu gießen und dann das gewünschte Guss zu bilden, nachdem es abgekühlt und festigt.
Losier Technology Development Co., Ltd. ist ein Hersteller und Lieferant von hochwertigem vertraulichem Casting-Aluminium.
Die Sandgussverarbeitung wird in vielen Bereichen häufig eingesetzt, einschließlich der Ventilindustrie, der medizinischen Geräte, der Automobilteile, der Stromausrüstung, der Windkraftgeräte, der Injektionsformmaschinen und anderer Felder.
Das Metallgießen und Schneiden von Sandguss -Sandguss wird normalerweise verwendet, um Sandformen zuzubereiten. Der Rohstoff von Sandformen ist hauptsächlich Sand, der mit Klebstoffen, Wasser usw. gemischt wird.
| Material | ZL 101 Aluminiumlegierung, ZL101A -Aluminiumlegierung, ZL 104 Aluminiumlegierung, ZL104A Aluminiumlegiermaterial, A356 Aluminiumlegierung, ADC 12 Aluminiumlegierung, ZL 102 Aluminium -Legierung |
| Verfahren | Schwerkraftguss, dauerhaftes Würfelguss, Metallguss |
| Zweiter Prozess | CNC -Verarbeitung, Oberflächenbehandlung und Wärmebehandlung |
| Oberflächenrauheit | Radium 6.3-RA12.5 |
| Gusstoleranz | CT4-CT9 oder gemäß der Kundenanfrage |
| Verarbeitungstoleranz | +/- 0.01 oder als Zeichnung |
| Oberflächenbehandlung | Polieren, Pulversprühen, Lacksprühen, elektrophoretische Beschichtung, Behandlung mit Schusssprengungen, anodische Oxidation, Sprühmalerei, Polieren, Plattieren, |
| Anwendung | Medizinprodukte, Automobilteile, elektronische Teile, Möbelteile, Haushaltsgeräte und andere industrielle Verwendungen |
| Testwerkzeug | Spektrometer, drei Koordinatenmesser, Bremssattel, Mikrometer, Projektorlastentester, Härtenmesser, Rauheit Messgerät |
Schimmelpilzherstellung: Nach Form und Größe des Gießens wird die Form unter Verwendung einer Stahlvorlage oder anderen Materialien hergestellt. Die Präzision und Verarbeitungsqualität der Form sind entscheidend für die Präzision der Sandform und die Qualität des Gießens.
Sandformvorbereitung: Die Sandform wird nach der Wasserglas -Sandformmethode, der Biomasse -Pyrolyseverfahren oder anderen Methoden hergestellt. Die vorbereitete Sandform muss Prozesse wie Trocknen und Backen durchlaufen, um ihre Trockenheit und Festigkeit zu gewährleisten.
Schmelzen und Gießen: Das Metallmaterial wird in einen geschmolzenen Zustand in einem Schmelzofen erhitzt und dann in die Sandform gegossen. Während des Gossenprozesses müssen die Schmelztemperatur, die Geschwindigkeitsgeschwindigkeit und das Gießenzeit streng kontrolliert werden, um die Qualität des Gusss zu gewährleisten.
Kühlung und Verfestigung: Nach dem Abkühlen des Metalls in der Sandform wird das erforderliche Guss gebildet.
Demolding und Schleifen: Das Gießen wird durch Vibrationsabfänger oder Luftdruckendämpferung aus der Sandform entfernt, und es werden das notwendige Schleifen und Reinigen durchgeführt, um Oberflächendefekte und Verunreinigungen zu entfernen.
Sandgüsse werden in der Produktionsindustrie weit verbreitet, einschließlich, aber nicht beschränkt auf die folgenden Aspekte:
Mechanische Geräte: Wird zur Herstellung verschiedener Teile und Komponenten von mechanischen Geräten wie Zahnrädern, Lagern, Gehäusen usw. verwendet.
Automobilteile: Wird zur Herstellung verschiedener Teile und Komponenten von Automobilen wie Motorblöcken, Zylinderköpfen, Getriebegehäuse usw. hergestellt.
Luft- und Raumfahrt: Wird verwendet, um Teile für Flugzeuge, Raketen und andere Flugzeuge herzustellen und die Anforderungen an Lichtgewicht, hohe Festigkeit und hohe Temperatur zu erfüllen.
Haushaltsgeräte: Wird zur Herstellung der Muscheln und Komponenten verschiedener Haushaltsgeräte wie Kühlschränken, Waschmaschinen, Klimaanlagen usw. verwendet, usw.
Breite Anwendbarkeit: Es kann verwendet werden, um Teile verschiedener Formen und Größen herzustellen, die für verschiedene Branchen und Felder geeignet sind.
Niedrige Kosten: Im Vergleich zu anderen Gussmethoden sind die Geräte und der Prozess des Sandgusss relativ einfach und die Kosten sind niedrig.
Gute Casting-Leistung: Aluminium hat einen niedrigen Schmelzpunkt, eine gute Gussleistung und Fließfähigkeit, die dem Guss von dünnwandigen und komplex gelegten Gussteilen förderlich ist.
Höhere Präzision und Oberflächenqualität: Durch Optimieren des Formentwurfs und des Herstellungsprozesses können höhere Gussgenauigkeit und Oberflächenqualität erhalten werden.
