Das Aluminumpumpengehäuse mit Sandguss ist ein Aluminumpumpengehäuse, das durch Sandgussprozess hergestellt wird. Es wird hauptsächlich in Tauchpumpen und anderen Geräten verwendet. Es hat die Eigenschaften von wasserdichtem, korrosionsbeständigem, Wärmeabbau usw.
Losier Technology Development Co., Ltd. ist Hersteller und Lieferant von hochwertigem vertraulichen Aluminium.
Sandguss-Aluminumpumpengehäuse sind Stempelkaste, ein Metallgussprozess, das durch die Verwendung einer Schimmelpilzhöhle gekennzeichnet ist, um Hochdruck auf das geschmolzene Metall aufzutragen. Die Form besteht normalerweise aus einer Legierung, und der Vorgang ähnelt etwas dem Injektionsformwerk. Die meisten Stanzkaste sind eisenfrei, wie Zink, Kupfer, Aluminium, Magnesium, Blei, Zinn, Blei-Tin-Legierungen und ihre Legierungen. Abhängig von der Art des Gießens ist eine kalte Kammergussmaschine oder eine heiße Kammergussmaschine erforderlich.
Sandguss -Aluminumpumpengehäuse sind in vielen Bereichen häufig eingesetzt, einschließlich der Ventilindustrie, der medizinischen Geräte, der Kfz -Teile, der Stromausrüstung, der Windkraftausrüstung, der Injektionsformmaschinen und anderer Felder.
| Material | ZL 101 Aluminiumlegierung, ZL101A -Aluminiumlegierung, ZL 104 Aluminiumlegierung, ZL104A Aluminiumlegiermaterial, A356 Aluminiumlegierung, ADC 12 Aluminiumlegierung, ZL 102 Aluminium -Legierung |
| Verfahren | Schwerkraftguss, dauerhaftes Würfelguss, Metallguss |
| Zweiter Prozess | CNC -Verarbeitung, Oberflächenbehandlung und Wärmebehandlung |
| Oberflächenrauheit | Radium 6.3-RA12.5 |
| Gusstoleranz | CT4-CT9 oder gemäß der Kundenanfrage |
| Bearbeitungstoleranz | +/- 0.01 oder als Zeichnung |
| Oberflächenbehandlung | Polieren, Pulversprühen, Lacksprühen, elektrophoretische Beschichtung, Behandlung mit Schusssprengungen, anodische Oxidation, Sprühmalerei, Polieren, Plattieren. |
| Anwendung | Medizinprodukte, Automobilteile, elektronische Teile, Möbelteile, Haushaltsgeräte und andere industrielle Verwendungen |
| Testwerkzeug | Spektrometer, drei Koordinatenmesser, Bremssattel, Mikrometer, Projektorlastentester, Härtenmesser, Rauheit Messgerät |
Das Hauptmaterial des Aluminumpumpengehäuses mit Sandguss ist Aluminium gegossen, normalerweise Al-Si-Legierung. Dieses Material verfügt über gute Guss- und mechanische Eigenschaften und kann die Verwendungsanforderungen von Tauchpumpen erfüllen.
Das Materialsmaterial von Aluminium hat die folgenden Eigenschaften:
Wasserdicht: Es kann effektiv das Eindringen von Wasser und den Pumpenmotor und die Lager schützen.
Korrosionsbeständig: Es kann für eine lange Zeit in einer feuchten Umgebung ohne Schaden verwendet werden.
Wärmeabteilung: Gute thermische Leitfähigkeit hilft, die normale Betriebstemperatur der Pumpe aufrechtzuerhalten.
Der Herstellungsprozess von Sandguss -Aluminumpumpengehäusen enthält hauptsächlich die folgenden Schritte:
Schimmelpilzdesign: Machen Sie eine Sandform gemäß den Entwurfsanforderungen des Pumpengehäuses.
Füllen von geschmolzenem Metall: Gießen Sie das geschmolzene Aluminium in die Form.
Kühlung und Verfestigung: Nach dem Abkühlen des Metalls und Festigkeit nehmen Sie das Pumpengehäuse aus.
Anschließende Verarbeitung: Die Blanke wird bearbeitet, z. B. Drehen, Schleifen usw., um die endgültigen Größe und Formanforderungen zu erreichen.
Oberflächenbehandlung: Sandstrahlung oder Malerei wird normalerweise durchgeführt, um die Oberfläche Schönheit und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
Sandguss -Aluminumpumpengehäuse werden häufig in Tauchpumpen und anderen Geräten verwendet, hauptsächlich für Unterwasserbetrieb oder Wasserpumpen in feuchten Umgebungen. Seine hervorragenden wasserdichten, korrosionsbeständigen und hitzebeständigen Eigenschaften gewährleisten den langfristigen und stabilen Betrieb der Geräte. Zum Beispiel:
Tauchpumpe: Wird für Unterwasserpumpen, Entwässerung und andere Operationen verwendet und kann sich an Unterwasserumgebungen anpassen.
Industrielles Kühlsystem: Eingesetzt in Industriekühlsystemen, die lange und in einer feuchten Umgebung laufen müssen, um den stabilen Betrieb des Systems zu gewährleisten.
