Mit welchen anderen Gussverfahren können neben dem Druckguss komplexe dünnwandige Teile hergestellt werden?

Feingussfür Präzisionsgussteile: Wenn Wachs als Modell verwendet wird, spricht man auch vom „Wachsausschmelzguss“. Beim Feinguss wird typischerweise ein Modell aus einem schmelzbaren Material erstellt, das Modell mit mehreren Schichten feuerfestem Material beschichtet, um eine Formschale zu bilden, dann wird das Modell geschmolzen und aus der Schale ausgeworfen, was zu einer Form ohne Trennfläche führt. Nach dem Hochtemperaturbrand kann die Form dann mit Sand gefüllt und gegossen werden. Da die Modelle größtenteils aus Wachsmaterialien bestehen, wird Feinguss oft als „Wachsausschmelzguss“ bezeichnet.Feingusswird auch als Wachsausschmelzverfahren bezeichnet. Bei der Wachsausschmelzmethode wird eine Form des zu gießenden Objekts mit Wachs hergestellt und dann Schlamm auf die Wachsform, die Schlammform, aufgetragen. Nachdem die Schlammform getrocknet ist, wird sie gebrannt, um eine Keramikform zu erhalten.

Feingussverfahren

FeingussEs umfasst im Wesentlichen sechs Prozesse: Formen von Wachsformen -> Baumbildung -> Schalenherstellung -> Entparaffinieren und Brennen -> Schmelzen und Gießen -> Sandreinigung und -schneiden, um das fertige Produkt zu erhalten.

Spezifischer Prozess des Feingusses 

Erstellen Sie eine Wachsform, reinigen Sie sie und setzen Sie sie mit einem Gießsystem zusammen, um eine Mustergruppe oder einen „Baum“ zu bilden.

Beschichten Sie den Baum mit einer Aufschlämmung aus feinen und groben Sandpartikeln, um eine Keramikschale zu erhalten

Trocknen Sie die Schale, erhitzen Sie sie, um das Wachs zu schmelzen, und erhitzen Sie sie dann vor, um ihre Festigkeit zu erhöhen und sie zum Ausgießen vorzubereiten

Abschließend wird die Gusslegierung geschmolzen und in die vorgewärmte Schale gegossen; Nach dem Erstarren wird die Schale zerbrochen, um den Guss zu erhalten

Druckguss und Feinguss