Losier ist ein chinesischer Zulieferer mit dem Ziel, hochpräzise, heißgeschmiedete AISI 4140-Stahlhalterungen in höchster Qualität für Hochleistungsmaschinen zu liefern. Wir sind auf die Herstellung hochfester Strukturstützen mit außergewöhnlicher Zähigkeit und Ermüdungsbeständigkeit spezialisiert. Diese Stahlhalterungen für Hochleistungsmaschinen halten ständigen Stößen und Belastungen stand und behalten gleichzeitig die mechanische Integrität. Diese hochwertigen Teile werden einem Warmschmiedeverfahren und einer sekundären CNC-Bearbeitung unterzogen, die in Branchen wie Bergbau, Erdöl und Erdgas sowie der Landwirtschaft weit verbreitet sind.
AISI 4140 ist ein vielseitiger Chrom-Molybdän-Legierungsstahl, der für sein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und seine tiefe Härtbarkeit bekannt ist. Es bietet die nötige Schlagzähigkeit, um Sprödbrüche bei starker Stoßbelastung zu verhindern, während seine inhärente Ermüdungsbeständigkeit eine lange Lebensdauer von Brackets gewährleistet, die ständigen Betriebszyklen ausgesetzt sind. Dieses Material behält über große Querschnitte hinweg einheitliche mechanische Eigenschaften bei und ist somit die ideale Wahl für hochbeanspruchte Strukturanwendungen.
Durch den Schmiedeprozess werden die inneren Fasern des Metalls so ausgerichtet, dass sie der Kontur der Halterung folgen, wodurch die Scherfestigkeit an kritischen Belastungspunkten wie Rippen und Ecken erheblich verbessert wird.
Beim Hochdruckschmieden werden mikroskopisch kleine Gasporen und Lunker in rohen Knüppeln geschlossen, wodurch eine viel dichtere und zuverlässigere Metallmatrix entsteht als beim Gießen.
Bei gleichem Gewicht weisen unsere präzisionsgefertigten heißgeschmiedeten AISI 4140-Stahlhalterungen für Hochleistungsmaschinen typischerweise eine um 20 bis 30 % höhere Streckgrenze auf als ihre gegossenen Gegenstücke.
Wir kontrollieren die Schneidwärme während des CNC-Prozesses strikt, um eine Wärmeausdehnung zu verhindern und sicherzustellen, dass hochpräzise Montagelöcher strenge Positionstoleranzanforderungen erfüllen.
Mit beschichteten Hartmetall- und Keramikwerkzeugen behalten wir auch bei der Bearbeitung von 4140 bei hohen Härtegraden (28–36 HRC) präzise Abmessungen bei und stellen so die Konsistenz von Charge zu Charge sicher.
Unsere Bearbeitungsprotokolle eliminieren Werkzeugspuren und scharfe Mikrokanten, die als Spannungserreger wirken könnten, und verhindern so die Entstehung von Rissen unter schweren industriellen Belastungen.
Wir bieten eine Dacromet-Veredelung für Halterungen aus hochfestem Stahl an, die eine hervorragende Salzsprühnebelbeständigkeit ohne die Gefahr einer Wasserstoffversprödung bietet.
Eine professionelle Phosphatierungsschicht bietet einen grundlegenden Rostschutz und dient als ideale Grundierung für die weitere Beschichtung oder Schmierung mechanischer Baugruppen.
Für bestimmte Verschleißzonen wie Bolzenbohrungen oder Kontaktflächen wenden wir Induktionshärtung an, um HRC 50+ zu erreichen, wodurch die Verschleißlebensdauer der Halterung in abrasiven Umgebungen erheblich verlängert wird.
Alle Halterungen aus warmgeschmiedetem AISI 4140-Stahl für Präzisionsbearbeitung für Hochleistungsmaschinen werden Magnetpulver- und Ultraschalltests unterzogen, um die Oberflächen- und Innenintegrität zu überprüfen.
Wir nutzen Spektrometer und Zugprüfgeräte vor Ort, um sicherzustellen, dass die chemische Zusammensetzung und Härte jeder Charge strikt den AISI 4140-Standards entspricht.
| Technologie | Schmelzguss, Präzisionsguss, Tonsandguss, harzgebundener Sandguss, Harzsandguss, harzbeschichteter Sandguss, Schalenformguss, vorbeschichteter Sandguss, Silica-Sol-Wachsausschmelzguss, verlorenes Druckgussverfahren, Wasserglasguss, löslicher Glasguss, Druckguss, Warmschmieden, Kaltschmieden usw |
| Bearbeitung | Bohren, Reiben und Gewindeschneiden, CNC-Bearbeitung, CNC-Fräsbearbeitung, elektrisches Funkenschneiden |
| Verfahren | Formen, Gießen, Entgraten, Bearbeitung, Oberflächenbehandlung, Verpackung |
| Gewicht | Ab 0,1 kg – 120 kg |
| Standard | ISO, GB, DIN, JIS, ANSI, BSW, ASTM, ASME, BS, API, EN |
| Gusstoleranz | CT4-CT8 |
| Bearbeitungstoleranz | +/-0,02 mm |
| Zeichnung | Erforderlich oder zur Bereitstellung der Proben |
| Qualitätssicherung | 100 % Qualitätskontrolle vor dem Versand |
| Dateiformat | PDF, DWG, DXF, IGES, STEP, XT usw. |
| Anwendung | Fahrzeugteile, LED-Gehäuse, Halterung, Maschinenteile, Motorradersatzteile, landwirtschaftliche Maschinenteile, Baumaschinenteile, Motorkomponenten, Ersatzteile für Aluminiumgeneratoren, Motorbuchse, Kfz-Kühlerzubehör, Industriekomponenten für die Stromerzeugung, Motorzylinderblock, Reglergehäuse, Separator, Kranersatzteile, allgemeine mechanische Teile, Komponenten für medizinische Geräte, Gerüstersatzteile, Verteidigungskomponenten, Bauersatzteile, Ersatzteile, Teile für Bergbaumaschinen, Ersatzteile für den Materialtransport, LED-Abdeckung, LED-Kühler, Ersatzteile für Wasserpumpen, Leuchtkasten, Ersatzteile für Wasserpumpen, Komponenten für allgemeine Industrieausrüstung, Schallwand, Fahrgestell, Ersatzteile für die Automobilaufhängung, Motorbasis, LKW-Teile usw. |
| Verpackung | Karton/Box/Stahltablett oder nach Kundenwunsch |
| Lieferzeit | Die Massenproduktion dauert 35-45 Tage |
| Hafen | Hafen Tianjin, Flughafen Tianjin |
Losierwurde 1986 gegründet. Das Unternehmen produziert hauptsächlich Gussteile aus Aluminium, Eisen, Stahl, Kupfer und Zinklegierungen. Das Unternehmen hat Guss- und Bearbeitungsdienstleistungen für Kunden weltweit erbracht.
Die Werkstatt nutzt CAD-gestütztes Design, Finite-Elemente-Analyse und ein komplettes Inspektionssystem. Es unterstützt die Produktion nach nationalen Standards, Industriestandards oder Kundenzeichnungen und realisiert die Integration vom Guss bis zur fertigen Verarbeitung.
