Losier ist ein professioneller Lieferant von hochfesten duktilen Eisenkomponenten der Güteklasse 80-55-06 in China. Wir bieten Hochleistungsgussteile für Anwendungen, die höchste mechanische Festigkeit und hervorragende Verschleißfestigkeit erfordern. Unsere hochfesten duktilen Eisenkomponenten der Güteklasse 80-55-06 bieten Eigenschaften, die mit Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt vergleichbar sind, und gewährleisten strukturelle Integrität in Umgebungen mit hoher Belastung. Indem wir uns auf eine präzise Kontrolle der Nodularität und metallurgische Konsistenz konzentrieren, liefern wir Komponenten, die eine hohe Streckgrenze mit zuverlässiger Haltbarkeit für komplexe Industriesysteme vereinen. Gussteile aus duktilem Gusseisen weisen im Vergleich zu Grauguss eine höhere Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und Zähigkeit auf und können höheren Belastungen und Vibrationen standhalten. Es wird häufig in der Industrie, im Transportwesen, im Baugewerbe und in der Landwirtschaft eingesetzt.
Das Material weist eine hohe Beständigkeit gegen Innendrücke auf und ist daher die ideale Wahl für Hydraulikzylinder und Pumpenkörper, die unter extremer Belastung ohne Verformung arbeiten müssen.
Die kugelförmige Graphitstruktur minimiert Spannungskonzentrationspunkte und sorgt so für eine längere Lebensdauer unter den für Hydrauliksysteme typischen kontinuierlichen Druckzyklen.
Im Vergleich zu Grauguss verhindert die dichte Mikrostruktur von High-Tensile Strength Ductile Iron Components Grade 80-55-06 das Durchsickern oder „Schwitzen“ von Flüssigkeiten in Umgebungen mit hohem Öldruck und gewährleistet so die Integrität der Systemabdichtung.
Kritische Strukturteile wie Antriebswellengehäuse, Getriebe und Hochleistungshalterungen, die hohen Stößen und Drehmomenten standhalten.
Hochdruckpumpengehäuse, Ventildeckel und Endkappen von Hydraulikzylindern erfordern eine gleichbleibende metallurgische Dichte.
Hochbeanspruchte Komponenten wie Querlenker, Achsschenkel und Motorkurbelwellen, bei denen das Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht entscheidend ist.
Die „80“ stellt die Mindestzugfestigkeit dar und bildet die Grundlage für die Fähigkeit des Materials, Zugkräften standzuhalten, ohne zu brechen.
„55“ gibt die Mindeststreckgrenze an und definiert den Punkt, an dem sich das Material plastisch zu verformen beginnt, was für die strukturellen Sicherheitsmargen entscheidend ist.
„06“ steht für eine Mindestdehnung von 6 % und stellt sicher, dass das Bauteil über ausreichende Duktilität verfügt, um Energie zu absorbieren und Sprödbruch unter plötzlichen Belastungen zu widerstehen.
Trotz seiner hohen Festigkeit behält die Sorte 80-55-06 im Vergleich zu Gussstahl eine hervorragende Bearbeitbarkeit mit überlegenen Spanbrecheigenschaften bei.
Der hohe Perlitgehalt ermöglicht eine feinere Bearbeitung der Oberfläche, verringert das Risiko von Oberflächenrissen und gewährleistet präzise Toleranzen für die Dichtflächen.
Obwohl die Härte des Materials höher ist als bei niedrigeren Qualitäten, reagiert es außergewöhnlich gut auf beschichtete Hartmetallwerkzeuge und ermöglicht so eine Präzisionsbearbeitung mit hoher Geschwindigkeit.
Durch eine regelmäßige Inspektion der Graphitform und -matrix wird sichergestellt, dass der Perlitgehalt den erforderlichen Spezifikationen für die mechanische Leistung entspricht.
An jeder Charge werden standardisierte Zug- und Dehnungstests durchgeführt, um die Einhaltung der Anforderungen von ASTM A536 Grade 80-55-06 zu bestätigen.
Ultraschall- und Magnetpulverprüfungen werden eingesetzt, um die innere Dichte zu überprüfen und sicherzustellen, dass in kritischen tragenden Bereichen keine Defekte unter der Oberfläche vorliegen.
| Grad | Zugfestigkeit (min.) | Streckgrenze (min.) | Dehnung (min.) | Matrixstruktur |
|---|---|---|---|---|
| 60-40-18 | 414 MPa | 276 MPa | 18 % | Ferrit |
| 65-45-12 | 448 MPa | 310 MPa | 12 % | Ferrit / Perlit |
| 80-55-06 | 552 MPa | 379 MPa | 6 % | Perlit |
| 100-70-03 | 689 MPa | 483 MPa | 3 % | Gehärteter Martensit / Perlit |
