Losier ist ein professioneller Lieferant von Hochdruck-Gussteilen aus duktilem Eisen in China. Wir konzentrieren uns auf die Lieferung hochplastischer und hochpräziser Komponenten, die herkömmliches Grauguss in Bezug auf Verschleißfestigkeit, Zähigkeit und Tragfähigkeit übertreffen. Unsere Hochdruckgussteile aus duktilem Gusseisen sind so konstruiert, dass sie extremen Vibrationen und Druckspitzen standhalten, was sie zu einer unverzichtbaren Lösung für kritische Infrastrukturen und mechanische Systeme macht. Durch die Optimierung der Kugelgraphitstruktur liefern wir Teile, die komplexe Designkonzepte perfekt in langlebige, reale Industrieprodukte umwandeln.
Sphäroguss verfügt über kugelförmige Graphitkügelchen, die als Rissstopper wirken und eine mit Kohlenstoffstahl vergleichbare Zugfestigkeit und Schlagfestigkeit bieten, während gleichzeitig eine hervorragende Gießbarkeit erhalten bleibt.
Unser Gussverfahren ermöglicht die Herstellung komplexer, endkonturnaher Komponenten mit komplizierten Innengeometrien, wodurch der Bedarf an kostspieliger Nachbearbeitung deutlich reduziert wird.
Trotz seiner hohen Festigkeit behält das Material die natürliche Fähigkeit von Gusseisen, mechanische Vibrationen zu absorbieren und schützt so die gesamte Baugruppe vor Ermüdung und Lärm.
Jede Komponente ist so formuliert, dass sie Umwelteinflüssen und abrasivem Verschleiß standhält und so eine längere Lebensdauer in rauen industriellen, landwirtschaftlichen und maritimen Umgebungen gewährleistet.
Produktion von Hochleistungsgussteilen aus duktilem Gusseisen für die Automobilindustrie, einschließlich präziser Zylinderkurbelwellen, Pleuel und Achsschenkel.
Langlebige Verbindungselemente und Strukturverbinder für Stadtbahnsysteme und schwere Lkw-Fahrgestelle, die ständigen dynamischen Belastungen standhalten müssen.
Tragende Gehäuse, Hydraulikverteiler und Halterungssysteme für Bagger, Lader und Rammgeräte.
Nabenbasen für große Windkraftanlagen und Hochdruck-Feingussteile aus duktilem Gusseisen für Pumpen- und Ventilsysteme im Öl- und Gassektor.
Der Hauptvorteil von Sphäroguss liegt in seiner Kugelgraphitstruktur, die eine einzigartige Kombination aus hoher Festigkeit, Duktilität und Druckbeständigkeit bietet. Im Gegensatz zu Grauguss, der aufgrund seines Flockengraphits spröde ist, kann Sphäroguss sich biegen, bevor er bricht, was ihn ideal für Hochdruckanwendungen macht. Es bietet die Leistung von Stahl zu geringeren Kosten und eine überlegene Gießbarkeit von Eisen und ermöglicht so die effiziente Herstellung komplexer Teile, die starken Stößen und starken mechanischen Belastungen standhalten.
Diese Sorte bietet die höchste Duktilität und Schlagzähigkeit im Standardbereich. Es eignet sich besonders gut für Umgebungen mit niedrigen Temperaturen und für Komponenten, die vor einem Ausfall eine erhebliche Verformungsfähigkeit erfordern.
Die vielseitigste „Allzweck“-Sorte für Industrieteile. Es bietet eine ausgewogene Mischung aus Festigkeit und Dehnbarkeit und ist daher die Standardwahl für eine Vielzahl mechanischer Komponenten.
Diese Sorte wurde für Hochleistungsanwendungen entwickelt und bietet eine höhere Zugfestigkeit und eine bessere Verschleißfestigkeit. Es wird üblicherweise für Komponenten verwendet, die hohen statischen Belastungen und abrasiven Bedingungen ausgesetzt sind.
Eine wärmebehandelte Variante, die die Festigkeit von Standardsorten verdoppeln kann. ADI bietet außergewöhnliche Zähigkeit und Verschleißfestigkeit und dient häufig als kostengünstiger und leichterer Ersatz für Schmiedeteile aus Stahl.
A: Sphäroguss bietet eine deutlich höhere Zähigkeit und Festigkeit, sodass es viel höheren Belastungen und Vibrationen standhalten kann, ohne dass das bei Grauguss übliche Risiko eines Sprödbruchs auftritt.
A: Aufgrund seiner hohen Plastizität und Formpräzision wird es in den Bereichen Industrie, Transport, Bauwesen und Landwirtschaft häufig für Teile verwendet, die von Kurbelwellen bis hin zu schweren Maschinenbasis reichen.
A: Ja, seine hervorragende Gussleistung ermöglicht es ihm, komplizierte Designkonzepte perfekt in echte Produkte umzusetzen, wie zum Beispiel komplexe Schienenbefestigungen oder Nabenbasen für Windkraftanlagen.
| Produktname | Sphäroguss |
| Material | Sphäroguss |
| Standard | ISO GB JIS ASTM DIN NF |
| Gewicht | 0,1 kg-500 kg |
| Umformmethode | Sandguss (Gezeitenformsand, Harzsand) |
| Gießausrüstung | Elektronischer Ofen, Mittelfrequenzofen, Knüppel-/Harzsand-Modellierungslinie und Gießlinie, Sandmischmaschine, Sandfallmaschine, Strahlanlage |
| Verfahren | CNC-Vertikaldrehmaschine, CNC-Horizontaldrehmaschine, CNC-Vertikalbearbeitungszentrum, CNC-Bohr- und Fräsmaschine, Flachschleifmaschine, Bohrmaschine, Sägemaschine, Ultraschallreinigungsmaschine, Drahtschneidemaschine. |
| Inspektionsausrüstung | Metlographisches Mikroskop, Spannungsprüfmaschine, Induktionsofen, Koksofen, Analysegerät für chemische Elemente, Kohlenstoff- und Schwefelanalysator, Spektrometer, Härtemessgerät, Schlagprüfgerät (3D-Messverarbeitung / KMG), digitaler Messschieber, Mikrometer, Höhenmesser, Messgerät, Membrandickenmessgerät, Oberflächenrauheitsmessgerät. |
| DOberflächenbehandlung | Sandstrahlen, Polieren, Rostschutzöl, Grundierung, Decklackierung, Farbimprägnierung, Galvanisierung usw. |







