Losier, ein chinesischer Guss- und Bearbeitungshersteller und -lieferant, kann hochwertige 80-55-06 schwere, hochfeste, harzbeschichtete Sand-Sphäroguss-Autoteile mit Gussfedersitzen anbieten. Diese Komponente vereint hohe Zugfestigkeit, Schlagfestigkeit und Vibrationsdämpfung für Automobilaufhängungsteile. Harzbeschichtete Sandformteile sorgen für enge Toleranzen und eine glatte Gussoberfläche, wodurch die Bearbeitungszeit verkürzt und die Lebensdauer verlängert wird.
Die drei Zahlen in 80-55-06 stellen mechanische Mindestanforderungen dar: 80 ksi Zugfestigkeit, 55 ksi Streckgrenze und 6 % Dehnung. Diese ASTM A536-Sorte bietet ein hervorragendes Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Duktilität. Die Kugelgraphitstruktur bietet Schlagfestigkeit und Vibrationsdämpfung und eignet sich daher für beanspruchte Automobilkomponenten wie Federsitze, Halterungen und Aufhängungsarme.
Hohe Festigkeit mit Verschleißfestigkeit
Bewältigt dynamische Belastungen durch die Fahrzeugaufhängung und Reibung durch Schraubenfedern.
Überlegene Vibrationsdämpfung
Absorbiert Straßenstöße und reduziert übertragene Vibrationen, wodurch der Fahrkomfort und die Lebensdauer der Komponenten verbessert werden.
Hervorragende Bearbeitbarkeit
80-55-06 Schwerer, hochfester, harzbeschichteter Sand-Sphäroguss-Autoteileguss-FedersitzErmöglicht eine präzise CNC-Bearbeitung, um enge Maßanforderungen für Federsitz-Montageflächen zu erfüllen.
Ermüdungsbeständigkeit
Die Kugelgraphitstruktur widersteht der Rissbildung unter Millionen von Lastzyklen.
Harzbeschichteter Sandguss bietet eine höhere Maßgenauigkeit mit Toleranzen von nur ±0,35 mm im Vergleich zu den größeren Toleranzen, die normalerweise für Grünsand erforderlich sind. Es bietet außerdem eine glattere Oberflächengüte im Gusszustand von Ra 3–6 µm, was die Schleif- und Bearbeitungszeit erheblich verkürzt. Die hohe Festigkeit der Harzsandform ermöglicht eine Reduzierung des Entformungswinkels um 50–75 %, wodurch Material gespart und die Endbearbeitungskosten gesenkt werden. Insgesamt ermöglicht dieser Prozess eine bessere Kostenkontrolle, da er niedrigere Stückkosten als beim Feinguss erzielt und gleichzeitig eine höhere Präzision und Qualität als Grünsand bietet.
Eisengussteile Sphäroguss, Grauguss und Temperguss für Automobil-, Maschinen- und Strukturanwendungen.
Aluminiumgussteile Sandguss, Kokillenguss und Niederdruck für Motorteile, Gehäuse und Kühlkörper.
Stahlgussteile Kohlenstoffstahl und legierter Stahl für Schwermaschinen, Bergbau und Schienenkomponenten.
Kupfer- und Messinggussteile Elektrische Armaturen, Ventile und dekorative Teile.
Druckguss Druckgussteile aus Aluminium und Zinklegierung für die Großserienproduktion.
Schwerkraft- und Niederdruckguss Kokillengussteile mit verfeinerter Mikrostruktur für Strukturbauteile.
Bearbeitung und Endbearbeitung CNC-Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen und Oberflächenbehandlung (Spritzen, Sandstrahlen, Galvanisieren, Wärmebehandlung) im eigenen Haus.
Losier unterstützt kundenspezifische Projekte vom Prototyping bis zur Massenproduktion. Kunden senden 2D-/3D-Zeichnungen und das Unternehmen optimiert Prozesse und Kosten, um kosteneffektiv zu liefern80-55-06 Schwerer, hochfester, harzbeschichteter Sand-Gussfedersitz aus duktilem Gusseisen für Autoteileund oweitere Gussteile.
| Arten von Sandformen | Bindemittelsystem | Präzision (CT-Klasse) | Oberflächenrauheit (μm) | Anwendungen |
| Lehmnasser Sand | Bentonit + Wasser | CT10-12 | Ra25-50 | Motorblöcke, Schwungradgehäuse |
| Harzsand | Furanharz/Phenolharz | CT8-10 | Ra12,5-25 | Getriebegehäuse, Halterungen |
| Wasserglassand | CO₂-Härtung | CT9-11 | Ra20-40 | Große Strukturteile |
| 3D-Drucksand | Phenolharz + Lasersintern | CT6-8 | Ra6,3-12,5 | Turboladergehäuse |
| Materialien | 1. Sandguss, Schwerkraftguss und Niederdruckguss: A356/A319/A413/ZL101/ZL102/ZL104/ZL107/LM6 // LM/20/LM25/EN AC-42100/EN AC-42200/EN AC-43000/EN AC-43200/EN AC-43300/EN AC-43400/EN AC-44200/EN AC-44300/EN AC-46000/EN AC-46200 2. Hochdruck-Druckguss: A380/A390/A360/ADC10/ADC12/ENAC-43400/ENAC-44300/ENAC-44400/ ENAC-46000/ENAC-46100/ENAC-46200/ENAC-46500/ENAC-47100 3. CNC-Bearbeitungsguss: 6061-T6/6063-T6 |
| Dienstleistungen | Zu unseren Kompetenzen gehören Sandguss, Schwerkraftguss, Hochdruck-Druckguss, Niederdruck-Druckguss und CNC-Bearbeitung. |
| Casting-Ausrüstung | 1. Hochdruck-Druckguss: 125T/180T/250T/280T/500T/800T/1250T 2. Schwerkraftgießmaschinen: 5 Produktionslinien 3. Niederdruck-Druckguss: 1 Produktionslinie 4. Sandgussmaschinen: 6 Produktionslinien 5. Entgasungsanlagen und Materialaufbereitungsanlagen 6. Bearbeitung: 5 CNC-Maschinen; 3 Fräsmaschinen; 3 Drehmaschinen; 10 Gewindebohrmaschinen |
| Testeinrichtungen | Spektrometer, Zugprüfmaschine, Härteprüfmaschine, KMG-Abmessungsberichte |
| Standards | ASTM-, DIN-, JIS-, EN-, ISO- und GB-Standards |
| Software | Professionell/Elektronisch, UG, SolidWorks, CAD, PDF |
| Präzisionsbearbeitung | CNC-Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Schneiden, Reiben und Gewindeschneiden |
| Fertige Produkte | Polieren, Sandstrahlen, Wärmebehandlung, Lackieren, Pulverbeschichten, Eloxieren, Galvanisieren, Verchromen und Spiegelpolieren. |
| Materialien | Eine Vielzahl von Aluminiumgussteilen: einschließlich Automobilteile, Eisenbahnteile, medizinische Teile, Schiffsteile, Beleuchtungsteile, Pumpengehäuse, Ventilteile, Architekturteile, Möbelteile und mehr. |
