Losier, ein vertrauenswürdiger Hersteller und Lieferant aus China, produziert ASTM A536 große Zubehörteile aus duktilem Gusseisen mit Harzsand für schwere technische Ausrüstungsteile. Diese Komponenten kombinieren die mechanische Festigkeit von Stahlguss mit der Schwingungsdämpfung und Verschleißfestigkeit von Sphäroguss. Das Formen mit Harzsand sorgt für eine genaue Maßkontrolle und eine saubere Oberfläche, wodurch die Bearbeitungszeit verkürzt und die Lebensdauer bei gleichbleibend hohen Stoßbelastungen verlängert wird.
Hohe Festigkeit mit Duktilität Die Kugelgraphitstruktur bietet eine Zugfestigkeit von 65 ksi bis 100 ksi und eine Dehnung von 12 % bis 3 % und passt damit zu kohlenstoffarmem Stahl, während die Dämpfungskapazität von Gusseisen erhalten bleibt.
Maßgenauigkeit bei großen Teilen Harzgebundene Formen behalten ihre Form gegen ferrostatischen Druck. Gussteile erreichen ISO 8062-Toleranzen mit minimaler Formschräge, wodurch die Schruppzugaben im Vergleich zu Grünsand um 30–50 % reduziert werden.
Weniger interne Mängel Die geringe Gasentwicklung und die gute Kollabierbarkeit des Harzsands verhindern Lunkerbildung, Gasporosität und Heißrisse in dicken Abschnitten (bis zu 8 Zoll oder mehr).
Eine schnelle Abkühlrate verbessert die Mikrostruktur Die starre Form leitet die Wärme schnell ab und fördert so feineres Kugelgraphit und Perlit. Dies erhöht direkt die Ermüdungslebensdauer und die Schlagfestigkeit.
Große Gussteile (in der Regel über 500 kg oder mehr als 1 Meter groß) zeichnen sich durch dicke Wandabschnitte, komplexe Innenhohlräume und eine asymmetrische Geometrie aus. Das Formen mit Harzsand ermöglicht das Gießen dieser Teile nahezu endkonturnah mit einer gleichmäßigen Struktur aus Kugelgraphit über den gesamten Abschnitt. Das schnelle Abkühlen aus der starren Form erzeugt feineres Perlit und eine bessere Knötchenbildung als grüner Sand, selbst in dicken Wänden. Das Ergebnis ist eine hohe Tragfähigkeit, eine gute Ermüdungsbeständigkeit und eine verringerte Restspannung nach dem Ausrütteln. Die Bearbeitungszugaben sind kleiner als beim herkömmlichen Sandguss, was die Gesamtproduktionszeit verkürzt.
| Gerätetyp | Typische Gusskomponenten |
|---|---|
| Schwere Bagger und Lader | Fahrstützen, Schwenkplattformen, Auslegerverbindungen, Spannrahmen |
| Brecher und Mühlen für den Bergbau | Brechergehäuse, Backenstützen, Getriebegehäuse, Kegelbrecherkörper |
| Tunnelbohrmaschinen (TBM) | Schneidkopf-Antriebsgehäuse, Schubzylinderösen, Hauptantriebshalterungen |
| Windkraftanlagen und Schwerenergie | Naben, Grundplatten, große Getriebe, Drehmomentstützen |
Sichtprüfung: Alle ASTM A536-Zubehörteile aus großem Harz-Sand-Gusseisen mit Kugelgraphit für schwere Maschinenbauteile werden nach der Grobbearbeitung untersucht. Oberflächendiskontinuitäten werden je nach Vertrag anhand von Akzeptanzniveaus (z. B. Magnetpulverprüfung Stufe 1 oder Reparaturstandards) bewertet.
Maßüberprüfung – Die Endkontrolle erfolgt nach Spannungsentlastung (Wärmebehandlung oder natürliche Alterung) unter Verwendung von ISO 8062-Toleranzen oder zeichnungsspezifischen Anforderungen.
Zerstörungsfreie Prüfung (NDT) – Die Magnetpulverprüfung (MT) findet Oberflächenrisse. Die Ultraschallprüfung (UT) erkennt interne Schrumpfungen oder Einschlüsse. Die Resonanzakustikprüfung (NDT-RAM) führt eine 100-prozentige Prüfung durch Signaturfrequenzanalyse durch.
Mechanische Tests – Angebrachte Testblöcke (mit demselben Schmelz- und Kühlzyklus gegossen) werden zur Zug- und Dehnungsprüfung verwendet. Im Gegensatz zu separat gegossenen Y-Blöcken spiegelt dies die echten Profileigenschaften wider.
Losier bietet eine komplette Fertigungskette für jedes ASTM A536-Zubehör aus großem Harz-Sand-Gusseisen mit Kugelgraphit für schwere technische Ausrüstungsteile. Zu den Dienstleistungen gehören:
1. Casting-Typen
Sandguss, Feinguss, Druckguss, Niederdruck, Zentrifugalguss, Schwerkraftguss, Vakuum, Extrusion, verlorener Schaum, Strangguss.
2. Oberflächenbehandlung
Spritzen, Sandstrahlen, Galvanisieren, Wärmebehandlung (Glühen, Normalisieren, Austemperieren).
3. Teilebearbeitung
Drehen, Fräsen, Schleifen, Bohren.
Kunden senden 2D-/3D-Zeichnungen oder Musterteile. Anschließend führt Losier eine Erstarrungssimulation durch, wählt die optimale Sorte aus, entwirft Anguss-/Riser-Systeme und liefert wärmebehandelte, bearbeitete und NDT-geprüfte Komponenten aus einer Anlage.
| OEM-Service | Feinguss | Druckguss | Sandguss | Stanzen/Schmieden |
| Gewicht | 5g-50kg | 0,5 kg-1000 kg | 0,5 kg-1 Tonne | |
| Kapazität | 200 Tonnen/Monat | 500 Tonnen/Monat | 1000 Tonnen/Monat | 200 Tonnen/Monat |
| Verarbeitungstoleranz | ± 0,01-0,03 mm | ± 0,02 | ||
| Oberflächenrauheit | 6,4 Raum/254 Rauinches | 3,2 Raum/125 Rauinches | 12,5 Raum | |
| Mindestbestellmenge | 200 Stk | 1000 Stk | 200 Stk | 1000 Stk |
| Gussmaterialien | 304 316 Edelstahl Kohlenstoffstahl | A380 A356 Aluminium Aluminiumlegierung Zinklegierung |
Grauguss Sphäroguss Aluminium |
Edelstahl Aluminium Messing Kohlenstoffstahl |
| Mehrwertdienste | ||||
| Beschichtung | Eloxieren und Verzinken | Elektrophorese | Pulverbeschichtung | Galvanisieren |
| Bearbeitung | Drehen | Mahlen | Bohren | Drehen |
| Schneiden und Formen | Schlüsselschneiden | EDM | Schweißen | |
| Wärmebehandlung | Härten | Standardisierung | Abschrecken und Anlassen | Glühen |
A: Da wir eine Fabrik sind, können wir Ihnen wettbewerbsfähige Preise anbieten.
A: Unser Unternehmen (Losier) kann Gussgeschäftsbereiche anbieten, einschließlich:
1. Gussart: Sandguss, Feinguss, Druckguss, Niederdruckguss, Schleuderguss, Kokillenguss, Vakuumdruckguss, Extrusionsdruckguss, Schaumausschmelzguss, Strangguss
2. Oberflächenbehandlung: Sprühen, Sandstrahlen, Galvanisieren, Wärmebehandlung usw.
3. Teilebearbeitung: Drehen, Fräsen, Schleifen, Bohren usw.
A: Um Ihnen so früh wie möglich ein Angebot machen zu können, teilen Sie uns bitte zusammen mit Ihrer Anfrage die folgenden Informationen mit.
1. Detaillierte Zeichnung (2D:PDF,DXF,DWG 3D:STEP,IGS,PRT usw.)
2. Materialbedarf (Grauguss, Sphäroguss, Stahlguss, Edelstahl, Aluminium usw.)
3. Oberflächenbehandlung (Sandstrahlen, Lackieren, Oxidation, Polieren, Elektrophorese, Plattieren usw.)
4. Menge (pro Bestellung/pro Monat/pro Jahr)
5. Alle besonderen Wünsche oder Anforderungen, wie z. B. Verpackung, Etikettierung, Lieferung usw.
A: Bitte senden Sie Ihr Muster an unser Werk, dann können wir es kopieren oder Ihnen eine bessere Lösung anbieten. Wenn Sie eine Bestellung aufgeben, senden Sie uns bitte ein Bild oder einen Entwurf mit Größe (Dicke, Länge, Höhe, Breite) sowie eine 2D- oder 3D-Datei.
A: Musterbestellung: 100 % Vorauszahlung.
B: Auftragsstapel: 30 % -50 % T/T des Gesamtbetrags als Anzahlung, der Rest wird vor dem Versand beglichen.
A: Wenn es ein Qualitätsproblem gibt, stellen Sie bitte Fotos oder einen Testbericht zur Verfügung. Wir ersetzen die defekte Ware oder erstatten das Geld zurück.
